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    提高纸箱印刷质量的方法
    发布时间 : 2018-03-23

    满版印刷对纸箱强度的影响

    大家知道纸箱印刷时,瓦楞纸板是经过印刷机各导纸辊、印刷辊筒传递到开槽部成型的,纸板在传递过程中受辊筒压力后,其物理性状发生了不同程序的改变,必然影响到纸箱的强度。满版印刷时尤为突出,同样材料的纸箱与无印刷的纸箱相比,其强度要降低30%左右,因此生产过程中要十分注意,可采取如下措施缓解:


    1. 对印刷机各导纸辊间隙适当调整,以瓦楞纸板顺利通过不变形为宜(略小于纸板厚度0.1mm~0.15mm最佳);


    2. 印版压力调整以能满足印刷清晰,箱面手感无凹陷,平整即可;第三、适当提高印刷机的车速(1000r/min以上),使纸板尽快通过印机,减少纸板受压时间。


    纸箱漏版及时补印

    实际生产中无电脑校版装置的印刷机,由于操编辑的疏忽掉字漏版现象很难避免。类似事情发生后应及时采取补救措施。如果只开槽切角尚未钉针,可将开槽刀卸去,或者移开开槽部,把漏掉的版面补贴到相应位置,然后把其它唛头印版揭下便可开机重印,不过切忌车速过快,否则补印效果不佳或版面跑位。假如所印纸箱已钉针成型,除版面按上述方法处理外,还要调整各导辊间隙至成型后纸箱顺利通过不变形为宜,印刷辊筒压力也要适当调整,之后再调送纸部档板,确定版面位置,印刷时单个输送。


    薄纸板的印刷注意事项

    所谓薄纸板,即D、E细瓦楞纸板,这些薄纸板在印刷之后本应用平压模切机冲压成型,因批量小或客户只做一次,又加之模切刀版成本高,所以生产时就改用印刷开槽成型。在实际操作时,因纸板太薄,必须放慢印速,但推纸器不是推纸困难,就是将多张纸板同时推进印刷机,造成大量浪费。欲解此难题,可先用单机开槽,装订成型后再印刷,只是要根据纸箱的两个正侧唛不同装版,须两次才能印完一个完整版面的纸箱。


    翘曲纸板要防止跑版、开槽走位

    对翘曲的纸板印刷采取单张送纸,低速运行,同时适当调大吸风量,视版面、开槽情况及时点动印版开槽相位顺逆校正。翘曲严重的纸板选出,每3~5张正反堆码用重物压平下次再印,或者沿压痕线向翘曲相反方向折平再印。


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